高压反应釜的操作及选择要点

2023-03-01 10:25:54

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高压反应釜广泛应用于石油、化工、农药、医药、食品等领域，用于完成硫化、硝化、烷基化、缩合等过程。它是基于参与反应的物质的充分混合，需要使用搅拌装置来获得良好的加热、冷却、抽液和气体吸收等物理变化过程，并为客户设计和加工反应釜。我们来看看高压反应釜的操作和选择要点。

一，高压反应釜的操作

高压反应釜在启动前使用

1、检查釜、搅拌器、旋转部件、辅助设备、指示仪表、安全阀、管道和阀门是否符合安全要求。

2、检查水、电、气是否符合安全要求。

高电压反应釜的运行状况

1、加料前应打开反应釜的搅拌器。当无噪音正常时，应将物料添加到反应釜中，进料量不得超过工艺要求。

2、在打开蒸汽阀之前，先打开回阀，然后进入阀门。蒸汽阀应慢慢打开，预热夹套，逐步增加压力。夹套内的压力不得超过规定值。

3、蒸气阀和冷却阀不能同时启动，通过蒸气管的气体不能被锤击和碰撞。

4、打开冷却水阀时，先打开回水阀，然后进入进水阀。冷却水的压力不低于0.1mpa，不高于0.2mpa。

5、水环式真空泵，应在供水前启动泵，停泵，停泵后进水，并应清除泵内的水。

6、随时检查电抗器的运行情况，如发现异常，应停机检修。

7、清洁钛环氧(搪瓷)反应釜，不要使用碱性水刷反应釜，注意不要损坏搪瓷。

高压反应釜停止运行后

1、停止搅拌，切断电源，关闭各种阀门。

2、铲锅时，必须切断搅拌机的电源，悬挂警示标志，并有人监控。

3、根据压力容器的要求，不锈钢反应釜应定期进行技术检验，检验不合格者，不得运转。

二是选择高压反应釜的要点？

高压反应釜是磁性传动装置中应用的典型反应设备的天博官方网站。它从根本上解决了过去的填料密封和机械密封，无法克服轴封泄漏的问题，无泄漏和污染。它是国内理想的高温高压化学反应装置，特别适用于易燃、易爆、有毒介质的化学反应，显示出优势。压力反应釜的选择要点如下:

1、304和316不锈钢是目前高压反应中常用的材料，但是反应介质具有很强的腐蚀性能，可选用哈氏合金、镍合金等。

2、搪瓷材料可用于压力低、反应介质腐蚀的不锈钢材料。

3、若压力要求高，且反应介质对金属有腐蚀性，可根据反应介质及反应温度选择不锈钢衬里的有色金属，如镍、钛、钒等。

高压反应釜

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