化学反应需要在温度下维持.热效应(放热或吸收)常伴随着反应过程中的产生.因此，大多数搅拌反应釜都配备了传热装置.满足加热或冷却的需要。传热结构形式和载热体的选择主要取决于所需的温度控制、反应热、传热速率和工艺要求。搅拌反应釜的传热对于保持良好的反应条件，达到良好的反应效果非常重要。传热不良不但会影响反应效果，有时还会引起爆炸。所以，搅拌反应釜的传热操作对维持化学反应的顺利进行至关重要。

搅拌反应釜常用的传热方式为夹套和蛇管传热。

在釜体外侧，通过焊接或法兰连接的方式安装各种形状的外套，使其与釜体外表面形成一个封闭的空间，通过加热或冷却材料来保持材料的温度子。这种结构被称为夹套。

使用电加热搅拌反应釜时，首先要注意将制冷剂放入阀门，将锅内和夹套中的剩余制冷剂放满，然后进入材料，启动搅拌器，然后打开蒸汽阀和电加热电源。达到所需温度后，先关闭蒸汽阀和电加热电源，2~3分钟后关闭搅拌器。加工后，将锅内和夹套中的蒸汽冷凝水全部放出。达到理想设定的温度计数后，先关闭蒸汽阀和电加热电源，几分钟后再关闭搅拌器。加工后，将锅内和夹套的冷凝水全部放入锅中，然后用蒸汽阀和电加热电源关闭冷凝水。

电加热反应器的维护应随时注意整个设备和减速器的操作细节。如果减速器润滑的油量不足，应立即补充。电加热介质应每半年更换一次，并定期检查阀门、压力表、蒸馏孔、电热棒、电气仪表等。如有故障，应及时更换或修理。设备不用时，应用温水清洗容器内外壁，经常用温水清洗容器内外壁，达到耐用的目的。

1.应严格按照产品铭牌上规定的工作压力和工作温度进行操作和使用，以免造成危险。

2、严格遵守产品使用说明书中有关冷却、注油等方面的规定，做好设备的维护和保养。

3、阀门使用时，应慢慢转动阀杆(针)，压紧盖，以达到密封效果。关机时不要用力过猛，以免损坏密封面。

4、电控仪表应由专人操作，并按规定设置过载保护装置。