高压不锈钢反应釜的安装和使用注意

(1)安装地点：反应釜应安装在符合防爆要求的高压操作室内。当装有多个反应釜时，应分开放置。每两个反应釜之间用安全防爆墙隔开。每个操作室应有一个室外通道和出口。当有爆炸性介质时，设备应通风良好。

(2)开箱后检查设备是否损坏，根据设备型号按结构图安装设备，根据装箱单找出配备的零部件。如果加热方式为导热油电加热，请根据使用温度购买相应型号的导热油(注意：导热油不允许含有水分)并添加。添加时，打开外套上部的加油口和外套中上部的油位口，通过加油口加油至油位口流动，然后将油位口拧死，不要拧死加油口，以免压死。

(3)高压反应釜的釜体和釜盖的安装与密封：釜体和釜盖通过垫片或锥面与圆弧面线接触，拧紧主螺母使其相互压紧即可达到良好的密封效果。拧紧螺母时，要对角对称，逐渐拧紧，用力均匀，壶盖不允许向一侧倾斜，以达到良好的密封效果。拧紧主螺母时，不允许超过规定的拧紧力矩40~120N。m、为防止密封面因过载而被压坏或磨损，请妥善保管。每次安装前，用软纸或软布擦拭上下密封面。注意不要触摸壶身和壶盖密封面上的伤痕。如果操作得当，可以使用一万次以上。密封面损坏后，需要返工修复，才能达到良好的密封性能。取下壶盖时，应缓慢上下提起壶盖，以防壶体与壶盖之间的密封面相互碰撞。如果垫片用于密封(聚四氟乙烯、铝垫片、铜垫片、石棉垫片等。)，拧紧主螺母即可达到良好的密封效果。

(4)阀门、压力表、安全阀的安装可通过拧紧正反螺母达到密封效果。连接两端的圆弧密封面不应相对转动。组装所有螺纹接头时，应使用润滑剂或掺有油的石墨，以避免咬合。阀门的使用：针阀系带密封只需轻轻转动阀针，压紧阀盖，就能达到良好的密封性能。禁止过度用力，以免损坏密封面。

(5)设备安装完毕后，通入一定量的氮气保压30分钟，检查有无泄漏。如有泄漏，请用肥皂泡找出管道和喷嘴的泄漏点，然后放气体拧紧，再通入氮气保持试压，确保无泄漏后再开始正常工作。

(6)冷却时，可通过冷却盘管用水进行内部冷却，禁止急冷，以防温差应力过大造成冷却盘管和釜体开裂。当釜内温度超过100时，磁力搅拌器与釜盖之间的水套应注满冷却水，使水温低于35，以免磁钢退磁。(7)安全装置：正拱形金属爆破片由不锈钢制成，按国标GB567-89《拱型金属爆破技术条件》制造，出厂前已检验合格，不得随意调整。如果已经炸了，就需要重新更换。更换周期由用户根据本单位实际情况确定。如果超过爆破片的公称爆破压力但未爆破，则应更换。应始终在不超过爆破片下限压力80%的情况下使用。更换时，爆破片的凸面应朝上。

(8)反应结束后，先降温，然后通过管道将釜内气体排出，使釜内压力降至常压。严禁带压拆卸。然后对称地松开并拆卸主螺栓和螺母，然后小心地取下壶盖(或提起壶盖)放在支架上。在拆卸盖子的过程中，注意保护密封面。

(9)釜内清洗：每次作业后，用清洗液(注意不要腐蚀主材)清洗釜体和密封面的残留物，要经常清洗，保持清洁，不允许用硬物或表面粗糙的物体清洗。