小型反应釜的结构特点是什么？如何日常维护？

一、操作压力

小型反应釜操作压力较高。釜内的压力是由化学反应或温度升高引起的。压力波动较大，有时操作不稳定，突然压力升高可能是正常压力的几倍。因此，大多数反应釜属于压力容器。

二、操作温度

小型反应釜操作温度高，化学反应通常需要在一定的温度条件下进行，因此反应釜既承受压力又承受温度。获得高温的方法通常有以下几种：

1、水加温

当温度要求不高时，可采用两种加热系统：开放式和封闭式。

2、蒸汽加热

当加热温度低于100℃时，可以用大气压下的蒸汽加热；饱和蒸汽用于100~180℃范围内；当温度较高时，可以使用高压过热蒸汽。

3、用其它介质加热

如果工艺要求必须在高温下操作或避免使用高压加热系统，可以用矿物油(275~300℃)、联苯醚混合剂(沸点258℃)、熔盐(140~540℃)、液态铅(熔点327℃)等其他介质代替水和蒸汽。

4、电加热

把电阻丝绕在反应釜筒体的绝缘层上，或者是安装在距反应釜数米远的特殊绝缘体上，从而使阻丝和反应釜体之间形成较小的空隙。

前三种方法获得高温均需在釜体上增设夹套，由于温度变化的幅度大，使釜的夹套及壳体承受温度变化而产生温差压力。采用电加热时，设备较轻便简单，温度较易调节，而且不用泵、炉子、烟囱等设施，开动也非常简单，危险性不高，成本费用较低，但操作费用较其它加热方法高，热效率在85%以下，因此适用于加热温度在400℃以下和电能价格较低的地方。

四、搅拌结构

小型反应釜通常需要化学反应。为了保证反应能够均匀快速地进行，提高效率，反应釜通常配备相应的搅拌装置，从而带来传动轴的动密封和防止泄漏的问题。

五、小型反应釜的工作

反应釜多为间隙操作。有时为了保证产品质量，每批出料后都需要清洗；釜顶配有快开孔和手孔，便于取样、测量体积、观察反应情况和进入设备进行内部维护。

现在小型反应釜比较常用，小型反应釜介质如何日常维护？

小型反应釜由反应容器、搅拌器及传动系统、冷却装置、安全装置、加热炉等组成。

打开控制台电流开关前，将搅拌开关、调速加热开关调整到零进料前，用母液冲洗高压釜内壁、搅拌接合面，然后慢慢关闭上盖，避免从排气阀将反应溶剂从接合面撞到高压反应釜。清理大部分残留物后，注入水半釜搅拌10分钟。此时，打开釜盖并清洁釜内壁。

小型反应釜清洗时，一定要清洗釜盖、取样阀，同时在釜内有水的情况下，稍充一下氮气。对于暂时不用的反应釜，应将高压反应釜内加入百分之七十体积干净的无水乙醇浸泡，可以不拧紧螺丝。高压釜清洗完后，方可方便下次使用。每次反应釜反应后，关闭氢气瓶总阀，打开釜内出气阀，调节釜内压力约3公斤，关闭出气阀，打开进气阀，打开出气阀，调节釜内压力约3公斤，关闭出气阀，直至减压阀压力值达到安全，取下进气装置。